到底哪些因素會造成橡膠材料跑道的起泡？施工時外在、內(nèi)在含水量超過產(chǎn)品配方設(shè)計的含水量，是起泡的******原因。

　　水份主要來源于：

　　1、施工時的空氣濕度（潮氣）

　　2、材料本身含水量

　　3、基礎(chǔ)的含水率

　　4、稀釋劑或填充料（膠粉或膠粒或砂）

　　橡膠材料跑道、塑膠跑道起泡的四大原因！該怎么處理？

　　1、施工時的空氣濕度原因施工人員在施工時由于趕工期，早晨露水未干強(qiáng)行施工，南方梅雨季節(jié)空氣濕度大的情況下施工，又沒有控制好施工時間，導(dǎo)致當(dāng)時的施工條件含水量高，一般是施工當(dāng)天沒有問題，第二天經(jīng)過太陽暴曬會整場起泡，泡的大小看水汽多少，水汽越大泡越大。

　　2、材料本身含水量高在原材料采購時，就要有效的控制超標(biāo)含水量，有的產(chǎn)品在生產(chǎn)時改進(jìn)了生產(chǎn)工藝，對材料進(jìn)行了抽真空脫水，和進(jìn)行第二次反應(yīng)提純的工藝，達(dá)到材料出廠就不含水分、而且環(huán)保。

　　材料在運(yùn)輸和現(xiàn)場存放過程中，有可能由于包裝破損、裂縫造成進(jìn)水，所以在施工前也必須進(jìn)行包裝桶的仔細(xì)檢查或現(xiàn)場做小樣試驗，試驗無誤后才可大規(guī)模施工。由于材料出廠時水份超標(biāo)，造成的是整場起泡，泡的大小看水汽多少，水汽越大泡越大。部分包裝桶損壞造成的是局部起泡，泡的大小看水汽多少，水汽越大泡越大。

　　3、基礎(chǔ)未干透含水率高基礎(chǔ)沒有按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，或即使保養(yǎng)好的基礎(chǔ)和老基礎(chǔ)，因下雨或綠化澆水等原因造成的基礎(chǔ)表面干，其實里層含水率高，造成的起泡。積水低洼處含水率更高，起泡更嚴(yán)重。一般是施工當(dāng)天沒有問題，第二天經(jīng)過太陽暴曬會整場起泡，泡的大小看水汽多少，水汽越大泡越大。

　　4、施工時使用的填充料含水率高施工時，由于要控制流平性加入的稀釋劑含水量高，會導(dǎo)致場地起泡。加入的填充料（膠粉或膠粒或砂）含水量高（填充物淋濕或發(fā)霉），也會導(dǎo)致場地起泡。泡的大小看水汽多少，水汽越大泡越大。

　　起泡了解決辦法：

　　1、把所有起泡的面層割掉

　　2、再用面漆進(jìn)行修補(bǔ)

　　3、如果問題嚴(yán)重的話就把面層抹掉，重新做面層

　　橡膠材料跑道、塑膠跑道起泡的四大原因！該怎么處理？硅PU運(yùn)動地板起泡的原因一般要從三個因素來看：

　　1、是選材質(zhì)量問題。

　　2、是施工質(zhì)量問題。

　　3、是球場地面基礎(chǔ)問題。